Які умови виробничого процесу вузла направляючого колеса?

Лиття сталі за виплавленими моделями — це виготовлення легкоплавкої моделі з легкоплавких матеріалів, нанесення на неї декількох шарів спеціальних вогнетривких покриттів, висушування та затвердіння для формування цілісної оболонки, а потім використання пари або гарячої води для формування форми.Розплавте модель у шкаралупі, потім помістіть шкаралупу в ящик з піском, заповніть довкола формою з сухого піску, помістіть форму в піч для випалу для високотемпературного випалу та вилийте розплавлений метал у ливарну форму або оболонку після випалу І отримати кастинги.

Процес полягає в нагріванні різних виливків до температури 860-900 ℃, збереженні вихідної матриці аустенізованою, потім охолодженні в олії або розплавленої солі для досягнення загартування, а потім нагріванні, нагріванні, нагріванні та відпустці при 250-350 ℃, і вихідна матриця перетворюється на загартований мартенсит і зберігає структуру аустеніту, вихідна сферична форма графіту залишається незмінною.В’язке лиття потребує вищої твердості як підшипників, а вузол натяжного колеса часто гартують і відпускають при низькій температурі.

Оброблені виливки мають високу твердість і певну міцність, лита сталь Ляонін зберігає мастильні властивості графіту, а зносостійкість додатково покращується.Вироби, одержувані литтям по виплавлюваних моделях, є складними, близькими за формою до деталей і можуть використовуватися безпосередньо без або з невеликою обробкою.Він підходить не тільки для лиття різних типів і сплавів, але також дозволяє виробляти виливки з вищою точністю розмірів і якістю поверхні, ніж інші методи лиття, і навіть складні, стійкі до високих температур і важкі в обробці виливки, які важко відлити за допомогою іншого лиття. методи.Може бути відлито методом лиття по моделлю.

 


Час публікації: 28 лютого 2022 р